İçeriğe atla
Malzeme · kesim ve gravür

Pleksi (Akrilik) Lazer Kesim ve Gravür

Pleksiyi (akrilik) 15 mm kalınlığa kadar lazerle kesiyoruz. Lazer kenarı keserken eritip düzlediği için kenar parlak ve şeffaf çıkar; ayrıca alev parlatma ya da cila gerekmez.

MAKS. KALINLIK
15 mm
LAZER KESİM
Var
GRAVÜR
Var
UV BASKI
Var
✔ LAZER KESİM✔ GRAVÜR✔ UV BASKI

Pleksi kalınlığı ve kenar sonucu

Pleksinin kenarı ince levhada da kalın levhada da parlak çıkar. Kalınlık arttıkça makinede geçen süre uzar; 10 mm'yi geçen levhada bu fark belirginleşir ve fiyata yansır. Üst sınırımız 15 mm, dosyadaki en ince detay 1 mm.

KalınlıkKenar / sonuçTipik iş
2–3 mmParlak kenar; 1 mm'ye kadar ince detayKanal harf, menü standı, etiket
4–6 mmParlak, düz kenarMasa isimliği, yönlendirme levhası, stant
8–10 mmKalın, ışıkta parlayan kenarÖdül plaketi, taban, teşhir parçası
12–15 mmParlak kenar; üst sınır 15 mmKalın taban, blok plaket

Döküm mü ekstrüde mi: kenar ve gravür farkı

Aynı görünen iki levha lazerde farklı sonuç verir. Ekstrüde (XT) levhanın kesim kenarı daha parlak olur; döküm (GS) levhada kenar hafif mat ama çok düzgündür. Asıl fark gravürde ortaya çıkar: döküm akrilikte gravür süt beyazı ve keskin, ekstrüdede soluk kalır.

Bu yüzden gravür işin ana parçasıysa döküm, yalnız kesim varsa ekstrüde levha kullanıyoruz. İki levhayı kalınlık toleransı ve çatlama direnciyle birlikte döküm mü ekstrüde mi yazısında karşılaştırdık.

Pleksi gravürü nasıl görünür

Lazer pleksi yüzeyini mikro düzeyde pürüzlendirir; pürüzlü yüzey ışığı dağıttığı için gravür beyaz görünür ve mürekkep gerekmez. Gravür ön yüze de arka yüze de yapılabilir. Arka yüz gravüründe yazı önden bakınca levhanın içindeymiş gibi durur, ön yüz de çizilmeden kalır; bunun için dosyayı ayna çevirip işliyoruz. Pleksi ödül plaketi işinde 10 mm döküm akrilikte bu yöntemi kullandık.

Kesimden sonra çatlama ve diğer sorunlar

  • Çatlama (crazing): alkollü temizleyici, uygun olmayan yapıştırıcı ve sıkı vida, kesim hattında saç teli inceliğinde çatlak başlatabilir; ekstrüde levha buna daha hassastır. Temizlikte ılık sabunlu su kullanın, vida deliğini 0,5 mm geniş açın.
  • Koruyucu film: levhanın filmini göndermeden sökmeyin; nakliyede yüzeyi korur, çıkarma işini biz yapıyoruz.
  • Polikarbonat karışıklığı: iki levha birbirine benzer, ama polikarbonat lazerde sarı ve yanık kenar verir; kullanılabilir sonuç alınmaz.
  • Küçük montaj deliği: delik çapı levha kalınlığının altına inerse deliğin çevresi zayıflar.

Hangi işlerde kullanıyoruz

En sık kestiğimiz pleksi işleri tabela firmaları için kanal harf gövdesi, restoranlar için menü standı ve kurumlar için gravürlü masa isimliği. Kanal harf işinde montaj deliklerini ayrı katmandan önce kesip dış konturu sona bıraktık; böylece parça tablada oynamadı. Stant, makine koruma paneli ve maket parçası gibi diğer işleri pleksi lazer kesim sayfasında listeledik.

Siparişte levhanın döküm mü ekstrüde mi, şeffaf mı renkli mi olduğunu yazın; bilmiyorsanız işi tarif edin, levhayı biz seçelim. Kesilen pleksiye baskı gerekiyorsa UV baskıyı aynı atölyede yapıyoruz; şeffaf levhada renklerin altına beyaz mürekkep konuyor.

Son güncelleme: · Hazırlayan: Arnavutköy Lazer Kesim atölyesi, Arnavutköy / İstanbul

Sınırlar bir bakışta

Maksimum kalınlık15 mm
Lazer kesimYapılıyor — tabla 1600 × 1000 mm
GravürYapılıyor
UV baskıYapılıyor — alan 900 × 600 mm
Minimum siparişYok — tek parça da üretiliyor

Akrilik (pleksiglas): sık sorulanlar

  • Olmaz. Lazer kenarı eriterek düzlediği için kenar parlak ve şeffaf kalır; ekstrüde levhada daha parlak, döküm levhada hafif mat bir parlaklık görülür.

İlgili hizmetler

Diğer malzemeler

Akrilik (pleksiglas) için fiyatı hesapla

Akrilik (pleksiglas) işiniz için dosyayı gönderin.

Kesim yolunu ve baskı alanını ölçüp kesin fiyat veriyoruz. Telefonda tahmin söylemiyoruz — çünkü aynı ölçüde iki dosya arasında süre üç katına kadar değişebiliyor.

Mesai içinde 2 saat, en geç 1 iş günü · Minimum sipariş yok — tek parça da üretilir

Teklif isteWhatsApp'tan yaz
WHATSAPPTEKLİF AL